大家好，鈷高速鋼刀具相信很多的網(wǎng)友都不是很明白，包括m35含鈷高速鋼也是一樣，不過沒有關(guān)系，接下來就來為大家分享關(guān)于鈷高速鋼刀具和m35含鈷高速鋼的一些知識點，大家可以關(guān)注收藏，免得下次來找不到哦，下面我們開始吧！

一、含鈷高速鋼鉆頭比普通的高速鋼頭要好在哪里

1、含鈷鋼耐磨，韌性好，普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用;簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用bai切削高研磨，容易產(chǎn)生高溫金屬的高速鋼鉆頭。

2、這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高，韌性有所下降。 M35和M42材料制造的鉆頭都稱為含鈷鉆頭，由于硬度高，韌性好，價格合理，在機械加工行業(yè)作為不銹鋼專用鉆頭。

3、含鈷鉆頭的原材料是高速鋼，并加入了適當?shù)幕瘜W元素鈷Co，從而提高鉆頭的耐高溫性及耐磨性，通常用在鋁、銅及不銹鋼的加工中。

4、含鈷鉆頭就是含有化學元素鈷Co的鉆頭，一般為高速鋼原材料中加入鈷，加入鈷的目的是提高鉆頭的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鉆孔達到目的。實際操作上，一般用于加工不銹鋼，銅，鋁制品。這些產(chǎn)品的都有高強度的特性，也就是可塑性差。

5、加工常見的模具鋼，45#鋼，以及不銹鋼等鋼材，可以選擇含鈷高速鋼鉆頭和合金鉆頭來進行鉆孔加工，如果你是臺鉆鉆床等設(shè)備建議可以采用含鈷高速鋼麻花鉆頭，而如果你是機用的設(shè)備且以前使用過合金鉆頭那么也可以考慮使用合金鉆頭。

6、它的切削能力強，加工效率高，能夠承受高溫高壓的工作環(huán)境，比一般的高速鋼鉆頭壽命要長。 價格貴 鉆頭含鈷的價格較高，一般是普通高速鋼鉆頭的數(shù)倍甚至十幾倍，因此，它的使用范圍也相對較窄。

二、含鈷高速鋼刀具切削速度可達多少

1、- 銑刀用含鈷高速鋼按照多馬公司的設(shè)計來制造。- 切削數(shù)據(jù)分別適用于短型的和常規(guī)長度的銑刀。- 應(yīng)當提供足夠的切削液 (乳化液)。- 數(shù)據(jù)信息所指的是粗銑，適用于平頭銑刀。

2、當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。 可制成復(fù)雜刀具.普通高速鋼可滿足一般需求。

3、同時鋼中加入鈷后，可降低刀具與工件間的摩擦系數(shù)，并改善其加工性。如車削高溫合金GH132，采用W2Mo9Cr4VCo8(M4，工件D=33mm，n=180r/min，ap=2mm，f=15mm/r，油冷，切削長度300mm，后刀面磨損2～3。

4、廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀)，被切削材料一般硬度≤300HB。常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

5、高速鋼還具有很高的淬透性．中小型刃具甚至在空氣中冷卻也能淬透，故有風鋼之稱。同碳素刃具鋼和合金刀具鋼相比，高速鋼的切削速度可提高2～4倍，刃具壽命提高8—15倍。

6、含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結(jié)等特點。易于加工，通過適當?shù)臒崽幚恚捕雀撸℉RC67-7，紅硬性（625℃4小時，HRC63-6和高耐磨性、韌性和抗彎性強度不低于普通高速鋼，可克服模具崩邊、崩刃等早期損傷。

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