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株洲同一硬質(zhì)合金yg15合金國(guó)產(chǎn)價(jià)格多少一公斤(yg20硬質(zhì)合金)

    株洲同一硬質(zhì)合金yg15合金國(guó)產(chǎn)價(jià)格多少一公斤(yg20硬質(zhì)合金)

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  碳化鎢類的硬質(zhì)合金

  硅鋼片,冷軋板等

  加工注意事項(xiàng)

  切斷、研磨

  放電、線切割

  HIT處理

  鎢鋼板材YG15使用強(qiáng)度和沖擊韌性好,耐磨性較上述合金低。載荷大的頂鍛模,如用于螺釘。鉚釘?shù)鹊捻斿懩?。也用于沖壓模。擠壓模。沖裁模等。

  鎢鋼因其具有高硬度而具有脆性,無(wú)論是在使用、搬運(yùn)、加工時(shí)禁止敲打或拋摔很容易發(fā)生安全事故,會(huì)對(duì)人身造成傷害和財(cái)產(chǎn)損失,為避免此類不必要的損失。我們提醒廣大客戶在使用鎢鋼時(shí)應(yīng)就鎢鋼加工注意事項(xiàng)引起高度重視,具體注意事項(xiàng)如下:

  鎢鋼在切斷、研磨加工時(shí)注意事項(xiàng):1、鎢鋼在沖擊和過(guò)度的加工負(fù)荷下容易裂開和崩角,硬質(zhì)合金在加工前必須牢固的被固定在工作臺(tái)上再進(jìn)行加工。2、鎢鋼的磁性極低,無(wú)磁硬質(zhì)合金根本沒有磁性,請(qǐng)勿用磁鐵固定硬質(zhì)合金,請(qǐng)用工裝夾具固定,加工前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)工件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有,請(qǐng)固定工件至牢固止。3、鎢鋼在切斷、研磨后的加工面會(huì)很光滑,而且角非常尖銳,請(qǐng)?jiān)诎徇\(yùn)及使用時(shí)注意安全。4、硬質(zhì)合金是硬脆性極高的材料,怕沖擊,嚴(yán)禁用金屬錘子敲打硬質(zhì)合金。

  鎢鋼在放電、線切割加工時(shí)注意事項(xiàng):1、鎢鋼具有高硬度,高耐磨性,在進(jìn)行放電、線切割時(shí)作業(yè)進(jìn)程會(huì)比較慢。2、鎢鋼進(jìn)行放電加工后的面更容易出現(xiàn)裂開和崩角,所以請(qǐng)按照制品的使用條件來(lái)調(diào)整加工程序。4、鎢鋼在線切割時(shí)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生裂開的現(xiàn)象,所以請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面無(wú)缺陷后再進(jìn)行下一道工序的加工株洲同一硬質(zhì)合金yg15合金。

  鎢鋼在熔接加工時(shí)注意事項(xiàng):1、請(qǐng)使用要求選擇合適的焊/熔接加工方案。2、鎢鋼在熔接加工時(shí)容易產(chǎn)生裂縫,請(qǐng)?jiān)诩庸ず蟠_認(rèn)加工面沒有損傷再進(jìn)行下一道工序。3、當(dāng)熔接作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的飛散物(熔接鐵)附著在硬質(zhì)合金上的時(shí)候,由于急速加熱后冷卻容易導(dǎo)致合金裂開,所以在做熔接作業(yè)時(shí),請(qǐng)?zhí)貏e小心。

  鎢鋼在進(jìn)行HIT處理時(shí)注意事項(xiàng):1、在填塞物(擴(kuò)散結(jié)合)上穿孔、攻牙等作業(yè)時(shí),會(huì)發(fā)生填塞物動(dòng)搖或硬質(zhì)合金部分裂開的現(xiàn)象,請(qǐng)加強(qiáng)檢驗(yàn),在作業(yè)后確認(rèn)沒有異常。2、在進(jìn)行所有加工作業(yè)時(shí):凡是機(jī)器上所帶有的安全裝置等,請(qǐng)?jiān)诩庸ぷ鳂I(yè)時(shí)必須使用。工作人員必須穿戴好保護(hù)眼睛、手、腳、頭部及全身所有部位的安全裝備。牢記上述鎢鋼加工注意事項(xiàng)會(huì)給您省卻許多意外安全事故

  化學(xué)成分百分比%WC:85Co:15

  密度/(g/cm3):13.9-14.2硬度(HRA):87抗彎強(qiáng)度(σbb/MPa):2100沖擊韌性σK/(J/cm2):4

  YG15鎢鋼板材屬于鎢鋼中的一類,又名硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結(jié)金屬。硬化相是元素周期表中過(guò)渡金屬的碳化物,如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭,它們的硬度很高,熔點(diǎn)都在2000℃以上,有的甚至超過(guò)4000℃。另外,過(guò)渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性,也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。

  蘇州東锜公司主要經(jīng)營(yíng)冷作鋼,塑膠鋼和熱作模具鋼。未來(lái)將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接,以滿足用戶個(gè)性化需求,為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式,培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場(chǎng)發(fā)展和客戶需求方面,不斷提高自身能力,開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

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