此材料多少錢一公斤，本頁面資源信息價(jià)格僅供參考，因現(xiàn)貨庫存規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格隨時(shí)在變動(dòng)，無法一一及時(shí)更新，如有需求請聯(lián)系我司客服詳詢！1.2379材料佳成金屬批發(fā)1.2379材料1.2379是上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。

　　1.2379模具鋼用于要求高的模具零件

　　1.2379

　　1.40-1.60

　　≤0.60

　　≤0.60

　　≤0.030

　　≤0.030

　　11.00-13.00

　　0.70-1.20

　　0.5-1.10

　　Co：≤1.00

　　熱處理工藝：

　　1.2379模具鋼材熱處理工藝

　　去應(yīng)力退火

　　工件粗加工后，加熱至，保溫2h，隨爐冷卻到500，出爐空冷。

　　工件緩慢升溫到600，保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850，再保溫30min進(jìn)行次預(yù)熱，后升溫到，保溫2540min，出爐空冷。

　　淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不2h

　　注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度，硬度大于58HRC.

　　1.2379模具鋼的物理性能，彈性模量為MPa，質(zhì)量定壓熱容Cp為461J/(kg·K)。臨界溫度

　　臨界點(diǎn)Ac1AcmAr1ArcmMs

　　溫度（近似值）/190

　　1.2379模板鋼的線（膨）脹系數(shù)

　　線（膨）脹系數(shù)/

　　1.2379模具鋼特性適用范圍

　　1.2379模具鋼是上較廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼，屬萊氏體鋼，具有高的淬透性、淬硬性和高的性；高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。1.2379宜制造各種、命的冷作模具、刃具和量具1.2379模具鋼用途，例如形狀復(fù)雜的沖孔凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀和精密量具等.

　　冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范

　　使鐵屑保護(hù)加熱,溫度C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓成形

　　普通等溫球化退火規(guī)范

　　×34h,隨爐冷卻到×45h等溫,出爐空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)

　　佳等溫溫度C,時(shí)間≥45h

　　球化退火規(guī)范

　　(860±1ü)C×24h,以30C/h冷速爐冷,(740±10)cx4-6h2379鋼料,隨爐緩慢冷卻到C,出爐空冷.硬度HBW。

　　1.2379模具鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200低溫回火后，這些微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。1.2379模具鋼采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持鋼高硬度和高性的基礎(chǔ)上,子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲佳。鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上加硬處理

　　為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

　　鹽浴滲釩處理

　　冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續(xù)性和致密性，厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密，具有很高的顯微硬度和較高的性，表面硬度、性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強(qiáng)化及晶粒細(xì)化，化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。屬于高碳高鉻萊氏體鋼,碳化物含量高,約占20%,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴(yán)重,而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況,嚴(yán)重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對(duì)鋼的性能也有很大的影響,尤其大塊狀尖角碳化物對(duì)鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對(duì)原材料軋制鋼材進(jìn)行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細(xì)小、均勻分布,纖維組織圍繞型腔或無定向分布,從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。

　　鍛造時(shí)對(duì)鋼坯從不同方向進(jìn)行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時(shí)要輕擊,防止斷裂,在980～1020中間溫度可重?fù)?以保證擊碎碳化物,

　　模具鋼未改鍛,采用固溶雙細(xì)化處理[5],即500及800左右二級(jí)預(yù)熱,1100～1150固溶處理,淬入熱油等溫淬火,750高溫回火,機(jī)加工后960加熱油冷后進(jìn)行終熱處理,也可使碳化物細(xì)化、棱角圓整化,晶粒細(xì)化

　　東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以“互動(dòng)中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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