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更多材料及技術(shù)問題請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。依安1.2083模具鋼是中國(guó)是什么牌號(hào)cvt01.2083模具鋼CPM3V提供的沖擊韌性接。高速鋼成分特點(diǎn),高碳,其談分?jǐn)?shù)在0.07%以上,高可達(dá)1.50%左右,它一方mian能保證與W,Cr,V等形成足夠數(shù)量碳化物,另一方mian還要有一定數(shù)量碳溶于奧氏體中,以保證馬氏體度2.加入W,Cr,V,Mo等合金元素,加入Cr淬透性,幾乎所有高速鋼鉻分?jǐn)?shù)均為4%,鉻碳化物Cr23C6在淬火加熱時(shí)差不多全部溶于奧氏體中,過冷奧氏體性,大大鋼淬透性,鉻還能鋼抗yang化,脫碳能力,加入W,Mo,保證高熱硬性,在退火狀態(tài)下,W,Mo以碳化物形式存在.3.高速鋼按所含合金成份可分為:鎢系高速鋼(W:9~18%);鎢鉬系高速鋼(W:5~12%,Mo:2~6%),高鉬系高速鋼(W:0~2。
1.2083模具鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)用途
1.2083模具鋼實(shí)測(cè)成分?jǐn)?shù)據(jù)
熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求;;
1.2083模具鋼{表面}
黑皮、磨光、粗車、精車、及根據(jù)客戶的要求;
1.2083模具鋼{冶煉工藝}
電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
1.2083模具鋼{產(chǎn)品檢測(cè)}
從冶煉開始,每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn),確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過十幾種檢測(cè)手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。
1.2083模具鋼鍛件鍛環(huán)無縫管
1.2083模具鋼對(duì)工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化,另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物,對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。
1.2083模具鋼標(biāo)準(zhǔn)卷板價(jià)格
1.2083模具鋼用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性,紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力,一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值,高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃,淬火后一般需在540~560℃之間回火3次,提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性,為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表mian進(jìn)xing強(qiáng)化處理,如低溫、dan化、liudan共滲等,高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金。
高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。
1.2083模具鋼熱處理工藝圖
1.2083模具鋼被廣泛用于制造中,小型的中,低檔次的塑料模具,SM50(YB/T094-1997)SM50鋼屬碳素塑料模具鋼,其化學(xué)成分與高強(qiáng)中碳碳素結(jié)構(gòu)鋼50鋼相,但鋼的潔凈度更高,含碳量波動(dòng)的范圍更窄,力學(xué)性能更穩(wěn)定。
熱處理制度
固溶溫度為980~1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,管材為水冷。
金相組織結(jié)構(gòu)
該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。
工藝性能與要求
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除
1.2083模具鋼標(biāo)準(zhǔn)合金材料
1.2083模具鋼又因其磨削性能好1.2083鋼材拋光,可制成復(fù)雜刀具,上用得很普遍,但中國(guó)鈷資源缺乏,鈷高速鋼價(jià)格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍,鋁高速鋼牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素,來提高熱硬性、耐磨性,適合中國(guó)資源情況,價(jià)格較低,熱處理硬度可達(dá)到68HRC,熱硬性也不錯(cuò),但是這種鋼易yang化及脫碳,可塑性、可磨性稍差,仍需改進(jìn),市場(chǎng)上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過普通高速鋼25-30%,粉末冶金高速鋼粉末冶金高速鋼及其制品,幾年來高速鋼的大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼,它的能優(yōu)于熔煉高速鋼,用高壓氬氣或dan氣霧化熔融高速鋼水,得到細(xì)小高速鋼粉。
1.2083模具鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)牌號(hào)
1.2083模具鋼要指出的是:北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA207-90,207-97和207-2003標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)H13鋼的含碳量都規(guī)定為(0.370.42)%,高速鋼是一種含多量碳(C),鎢(W),鉬(Mo),鉻(Cr),釩(V)等元素的高合金鋼。
金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。
1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。
2.高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大,冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。
3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)
一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
1.2083模具鋼鍛件鍛件牌號(hào)
1.2083模具鋼⑤鈷高速鋼(含鈷5~10%),按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種,①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等,②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等,檢驗(yàn)高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān),有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過腐蝕,這一點(diǎn)往往被人們所忽視,實(shí)踐證實(shí),如果發(fā)生了過腐蝕,就會(huì)將碳化物染。
1.2083模具鋼鍛造注意事項(xiàng)
1.2083模具鋼固溶強(qiáng)化基體組織并改善鋼的回火穩(wěn)定性如不合格的原材料,各種熱加工工藝的錯(cuò)誤和機(jī)加工,磨削的錯(cuò)誤等等,宏觀斷口形貌檢查在裸眼和低倍放大下檢查斷口表面時(shí),往往可以發(fā)現(xiàn)明顯的形貌特征,可按照斷裂特征和載荷性質(zhì)之間的關(guān)系來推斷斷裂的模式,微觀斷口分析包括斷口顯微形貌(斷口組織)試驗(yàn)和局部化學(xué)成分試驗(yàn)。蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具及配套材料企業(yè),主要銷售國(guó)內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材為主(P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等),本公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系,科學(xué)的管理制度,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格實(shí)惠暢銷國(guó)內(nèi)外,倍受客戶贊譽(yù),公司占地面積1500多平方米。
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