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　　MH51的組織精細(xì)、整齊、分布均勻。而且組織是統(tǒng)一的。所以耐磨性和皮革性能比較平衡。特別是，因為只有碳含量增加或減少，高溫特性沒有被破壞，鋼的性能可以連續(xù)地和大幅度地改變。低碳鋼適合皮革性質(zhì)，高碳鋼鐘表適合硬度和耐磨性。

　　元素C硅錳錳鉻鉬鉬鎢釩含量0.80-0.900 . 40 . 43 . 7-4.54 . 5-5.55 . 5-6.71 . 6-2.2。

　　MH51高速鋼特點

　　MH51高速鋼使用

　　用途:用于制造各種刀具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)器鋸片和要求苛刻的模具。

　　切割工具:烙鐵頭高速鋼Mh51制造商，鉸刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸。

　　沖壓工具:各種高韌性、高耐磨性的模具，用作冷/熱鍛的沖頭。高速鋼Mh51制造商，壓鑄模具

　　釓輥:多輥冷釓機(jī)、圓盤分切機(jī)等。

　　MH51高速鋼熱處理技術(shù)

　　MH51高速鋼熱處理工藝復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導(dǎo)熱性差，淬火通常分兩個階段進(jìn)行。先在800 ~ 850℃預(yù)熱(避免造成較大熱應(yīng)力)，然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實際使用溫度不同)，再進(jìn)行油冷或風(fēng)冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱，現(xiàn)在真空爐也廣泛使用。淬火后，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的原因，一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而影響了。高速鋼的表現(xiàn)。為了轉(zhuǎn)化殘余奧氏體并進(jìn)一步提高硬度和耐磨性， 一般要回火2 ~ 3次，回火溫度560℃，每次1小時。

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個主要產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特種鋼材，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航空航天、核電、電子儀器等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，規(guī)格齊全，交貨及時，技術(shù)服務(wù)完善，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。

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