影響模具材料價(jià)格的主要因素有進(jìn)口國產(chǎn)，規(guī)格數(shù)量，對價(jià)格影響較大，還有運(yùn)輸距離，加工要求，是否含稅，結(jié)算方式等因素，大概的價(jià)格區(qū)間。建議你咨詢在線客服，獲取實(shí)時(shí)鋼材報(bào)價(jià)！自貢CPM420V粉末鋼棒鍛件參數(shù)圓鋼

　　CPM420V粉末鋼接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更易溶于基體，使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度增加，屬于二次硬化，但淬火溫度越高，回火后強(qiáng)度和韌性越低。淬火后回火硬度在350℃以下下降，在350℃以上逐漸上升，回火硬度在℃范圍內(nèi)(化學(xué)成分不同，出現(xiàn)第二個(gè)硬度峰并超過淬火硬度，為二次硬化，這是高速工具鋼的重要特性。高速工具鋼不僅具有高硬度和耐磨性。物理性能高速工具鋼具有高的淬火溫度和紅硬性等。鉬基高速工具鋼的主要合金元素是鉬， 其不含或含少量鎢。其主要特點(diǎn)是碳化物顆粒細(xì)小，分布均勻，韌性好，但脫碳敏感性和過熱敏感性高，熱加工和熱處理范圍窄，其應(yīng)用場合:高速鋼主要用于制造中高速切削刀具，如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。

　　CPM420V粉末鋼，又名白鋼，意思是即使在空氣中冷卻也能硬化，非常鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素，合金元素總量約為10 ~ 25%。高速鋼又稱鳳崗或鳳崗，在高速切削引起的高熱(500℃左右)條件下仍能保持較高的硬度，500℃時(shí)的硬度已下降到類似退火的程度。硬度檢查是主要任務(wù)。

　　常用的高速鋼什么牌子的？

　　W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8

　　根據(jù)不同的目的高速鋼可分為一般用途和特殊用途:

　　通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的切削刀具(如鉆頭、絲錐、鋸片)和精密刀具(如滾刀、插齒機(jī)、拉刀)。常用的鋼種有W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。

　　特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬類型高速鋼(硬度HRC6870)，主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼)的刀具。常用的鋼種有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

　　標(biāo)準(zhǔn)中CPM420V粉末鋼的化學(xué)成分

　　常用的高速鋼商標(biāo)

　　，一般類型高速鋼

　　1.W18Cr4V(W18)綜合性能好，通用性和磨削性強(qiáng)，主要用于制造輕合金、碳鋼、合金鋼和普通鑄鐵的精加工和復(fù)雜刀具，如螺紋車刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、插齒刀、拉刀等。

　　2.W6Mo5Cr4V2(M2)的強(qiáng)度和韌性略高于W18Cr4V，主要用于制造熱塑性要求較好、承受較大沖擊載荷的工具。

　　3.W14cr4VMnXt的切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，熱塑性好，適用于制造熱軋工具。

　　第二，特殊目的高速鋼

　　1.W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)屬于高釩。高速鋼耐磨性好，適用于切削對刀具有較大磨損的材料，如纖維、硬橡膠、塑料等。也可用于加工。不銹鋼高強(qiáng)度鋼和高溫合金。

　　2.W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si具有良好的硬度和耐磨性，適用于加工耐熱。不銹鋼高溫合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料適用于制造鉆頭、滾刀、拉刀、銑刀等。

　　3.W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10、W7Mo4Cr4V2Co5(M41)屬于含鈷超硬。高速鋼，硬度高，適用于加工高強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料。M42具有可磨性，適用于制造精密復(fù)雜的刀具，但不適合在沖擊切屑的條件下工作。

　　4.W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)屬于含鋁超硬。高速鋼，切削性能相當(dāng)于M42，適用于制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等。，用于加工合金鋼、不銹鋼高強(qiáng)度高溫合金。

　　5.W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)、W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超硬。高速鋼B201具有良好的硬度和韌性，適合加工。不銹鋼、耐熱鋼和高強(qiáng)度鋼；B212硬度高，可用于加工高溫合金和奧氏體。不銹鋼以及硬度低于4050HRC的淬火作業(yè)。

　　6.9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬于高碳。高速鋼常溫和高溫下硬度高，適用于制造加工普通鋼、鑄鐵等高耐磨性的鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀，或加工硬質(zhì)材料，不應(yīng)承受大的沖擊。

　　7.W12Mo3Cr4V3(V3N)屬于含氮超硬。高速鋼其強(qiáng)度、硬度和韌性與M42相當(dāng)，可用作含鈷材料。高速鋼替代品，用于難加工材料的低速切割和低速高精度加工。

　　CPM420V粉末鋼有多厚？

　　將CPM420V粉末鋼絕緣1小時(shí)，然后冷卻。重復(fù)該過程4次后，測量并測試其硬度:高速鋼碳化物的不均勻性與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)只提出腐蝕要適度，不能過度，這一點(diǎn)往往被人們所忽視，并被實(shí)踐所證實(shí)。

　　鍛造CPM420V粉末鋼的注意事項(xiàng)

　　CPM420V粉末鋼又稱鳳崗或鳳崗芬科拉。模具鋼420ss，也就是說淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，而且非常鋒利。模具鋼420ss是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素，合金元素總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱(約500℃)條件下仍能保持較高的硬度，其HRC可達(dá)60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度，高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可用于制造刀具，廣泛應(yīng)用于螺釘冷鐓成型模具。高速鋼熱處理過程很復(fù)雜。高速鋼經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列工序。，退火的目的是去應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻， 并促進(jìn)淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。為了進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般需要回火2 ~ 3次，回火溫度為560℃，每次1小時(shí)。

　　CPM420V粉末鋼的特性和性能

　　CPM420V粉末鋼的熱穩(wěn)定性和熱疲勞性能。在4Cr5Mo2MnVSi鋼中加入大量的Cr可以提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。模具鋼420ss，添加Mo和Si元素會增加鋼的脫碳傾向，Mo元素可以降低鋼的回火脆性。耐磨4Cr5Mo2MnVSi鋼常用于制造鋁合金和銅合金的壓鑄模具，其熱硬度和熱穩(wěn)定性是保證。高速鋼淬火了就好了。

　　硬度問題硬度是一種評估。高速鋼刀具的技術(shù)指標(biāo)是直觀的，但熱處理質(zhì)量的本質(zhì)因素是金相組織。雖然到目前為止，硬度是評定熱處理質(zhì)量的一個(gè)比較直觀的定量指標(biāo)，但硬度是表面現(xiàn)象，金相組織是本質(zhì)因素。因?yàn)橐磺卸汲夒y高速鋼很容易達(dá)到66HRC以上，但要達(dá)到理想的金相組織相當(dāng)困難。而且，一切都超級辛苦。高速鋼而且不要限制硬度。高速鋼刀具并不是說硬度越高越好。達(dá)到高硬度和使用高硬度是兩個(gè)不同的問題。對于M35鋼，通過適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以達(dá)到69HRC，但69HRC刀具沒有實(shí)用價(jià)值。對于M35鋼刀具，根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)，硬度控制在66-67.5HRC比較實(shí)用。

　　CPM420V粉末鋼板圓鋼管

　　CPM420V粉末鋼棒價(jià)格

　　CPM420V粉鋼來了。感謝您訪問我們的促銷頁面。我公司將一如既往地為您提供基礎(chǔ)知識(如密度、價(jià)格、化學(xué)成分、性能等)。

　　CPM420V粉鋼希望對各位同志有所幫助，也歡迎社會各單位指正。接下來，我們來上今天的知識點(diǎn)。

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