此材料多少錢一公斤,本頁(yè)面資源信息價(jià)格僅供參考,因現(xiàn)貨庫(kù)存規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格隨時(shí)在變動(dòng),無(wú)法一一及時(shí)更新,如有需求請(qǐng)聯(lián)系我司客服詳詢！CALMAX高耐磨性高韌性模具鋼

　　CALMAX的特性

　　CALMAX的化學(xué)成份

　　C0.6Si0.35Mn0.8Cr4.5Mo0.5V0.2

　　出廠狀態(tài)軟性退火至HB200

　　CALMAX的應(yīng)用

　　CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具,采用CALMAX制成的冷沖模,具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具,具有較高的耐磨性。

　　CALMAX的典型的應(yīng)用

　　在冷作模具的應(yīng)用

　　一般的沖壓和成形厚板的沖壓和成形深度拉伸壓花模形狀復(fù)雜的冷擠模冷軋剪切刀刃原型工具。

　　在塑料模具的應(yīng)用

　　高產(chǎn)量的模具增強(qiáng)塑膠材料的模具壓塑模具

　　CALMAX的物理性能

　　室溫近似值：

　　經(jīng)不同溫度回火后的室溫沖擊強(qiáng)度近似值。淬火溫度960℃,空冷,回火兩次；

　　CALMAX的熱處理

　　在保護(hù)氣氛中加熱到860℃均熱2小時(shí),以每小時(shí)20℃的速度在爐中冷卻至770℃,然后以每小時(shí)10℃的速度在爐中冷卻至650,隨即空冷。

　　粗加工后，如果要消除加工殘余應(yīng)力，必須將鋼材加熱到650℃兩個(gè)小時(shí)，然后在爐中慢慢冷卻到500℃，再空冷。

　　預(yù)熱溫度:600-750℃

　　奧氏體化溫度:950-970℃，一般溫度為960℃

　　回火前的硬度HRC，保持時(shí)間為分鐘

　　保溫時(shí)間當(dāng)鋼的中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，再次需要保溫時(shí)間。

　　鋼在硬化過(guò)程中必須受到保護(hù)，以避免氧化和脫碳。

　　高速循環(huán)氣體或空氣真空冷卻(高速和足夠正壓的氣體)。在200-500℃的鹽浴爐或流化床爐中分段淬火，然后在空氣中冷卻。油冷卻

　　注1。油冷卻容易造成尺寸變化和開(kāi)裂。

　　注2。當(dāng)模具溫度降至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火。

　　根據(jù)所需硬度，參考回火曲線calmax是多少？模具鋼，選擇合適的回火溫度?；鼗鹬辽賰纱?，每次回火后立即冷卻至室溫，更低回火溫度為180℃，保溫時(shí)間大于2小時(shí)。

　　熱處理過(guò)程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備和淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響，所以模具要有足夠的加工余量來(lái)調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。

　　下圖顯示了尺寸為毫米的試樣在正常淬火和回火后的尺寸變化。淬火:960℃，30分鐘，空冷。

　　CALMAX的表面處理

　　有些模具經(jīng)過(guò)表面處理，以提高耐磨性和減少摩擦。更常見(jiàn)的表面處理是滲氮和表面涂層，如碳化鈦和氮化鈦的耐磨涂層(CVD，PVD)。

　　氣體滲氮和離子滲氮是兩種常用的滲氮方法。離子滲氮的溫度低于氣體滲氮的溫度。當(dāng)要求CALMAX基體硬度超過(guò)HRC54時(shí)，應(yīng)采用離子滲氮。

　　滲氮方法滲氮溫度℃滲氮時(shí)間小，滲氮層深度&μ；m基本硬度HRC氮化層硬度HV

　　滲氮溫度應(yīng)比回火溫度低15-25℃。

　　滲氮層過(guò)深會(huì)影響模具的韌性，可根據(jù)使用要求通過(guò)控制滲氮時(shí)間來(lái)調(diào)整滲氮層的深度。CALMAX也可以用化學(xué)氣相沉積法(CVD)鍍膜，但溫度不能超過(guò)960℃。涂層后，模具應(yīng)再次硬化。

　　物理氣相沉積(PVD)涂層可以在200℃和500℃下進(jìn)行。當(dāng)溫度為200℃時(shí)，CALMAX基體的硬度高于500℃時(shí)涂層的硬度，500℃時(shí)涂層與鋼的結(jié)合力強(qiáng)。PVD的溫度應(yīng)比回火溫度低20℃。

　　CALMAX加工參數(shù)的選擇

　　以下列出的加工參數(shù)旨在為尋求更佳加工條件提供參考。工藝參數(shù)由鋼在軟化和降解狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn)獲得。

　　1、氮化鈦涂層高速鋼瑞士銑刀，Vc-35米/分。

　　2.這取決于銑削方法(側(cè)銑或開(kāi)槽)和銑刀的直徑。

　　高速鋼麻花鉆頭

　　涂層高速鋼VC-22m/分鐘

　　碳化鎢鉆頭

　　1.鉆頭內(nèi)有冷卻管和釬焊鎢鋼鉆頭，如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。

　　2.根據(jù)鉆頭直徑進(jìn)行調(diào)整。

　　通常使用以下類型的砂輪

　　CALMAX的焊接

　　通過(guò)適當(dāng)?shù)拇胧?，CALMAX可以在焊接中取得優(yōu)異的效果。1.弧長(zhǎng)應(yīng)盡可能短。藥皮焊條應(yīng)與接頭邊緣成90度角以減少切口，藥皮焊條應(yīng)與前進(jìn)方向成75-80度角。2.大面積焊接，前幾層焊接材料要軟。具有相同直徑和相同電流的焊條應(yīng)用于待焊接的前兩層。3.對(duì)于大面積焊接，應(yīng)將模具加熱并保持在合適的焊接溫度。4、接口要提前處理好。

　　氬弧焊TIG

　　MMA(SMAW)焊接

　　焊接后的熱處理

　　淬火態(tài)比前一次回火溫度低10-20℃，退火態(tài)在保護(hù)氣氛中加熱至8602℃，隨爐以每小時(shí)10℃的速度冷卻至650℃；然后空氣冷卻。東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)中互利，共贏發(fā)展，我們對(duì)客戶的依賴”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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